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螺旋分选机是一个相对简单的设备，针对不同的分选对象，选择合适的螺旋类型和数量尤为重要，在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定，有利于获得好的分选效果。锥型重介质分选机属深槽型，由于分选槽容积大而且稳定，矿粒在槽内停留时间长，分选细粒时度较高。入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0.045mm
电力分选是利用固体废物中各种组分在高压电场中电性的差异实现分选的一种方法。电力分选机就是通过电力分选法从而实现固体废物分离的机械设备。分选属于干扰沉降，跳汰选矿中既有干扰沉降也有颗粒间的钻隙，流膜选矿以及窄间距倾斜板选矿涉及干扰沉降以及流体的剪切作用，而截面上的环流是螺旋分选机独有的特征。按电选机的电场特性，分为静电选矿机和电晕选矿机两类。高压电选机，是利用物料导电性能的差异，在高压电晕电场与高压静电电场相结合的复合电场中，在电力和机械力的作用下，实现对物料的分离。对导体加强了静电极的吸引力，对非导体加强了斥力
根据马铃薯的外形特征，同时为了避免马铃薯在分选过程中被损伤，让分选能够准确、快速地进行，提高分选精度，在对比了几个方案后，采用了辊轴式分选装置，其主要由分选辊轴、动力轴、链板、链轮、接料装置等组成。辊轴在运行中借其轴端安装的橡胶摩擦轮与导轨之间的摩擦公转的同时绕其轴旋转，从而带动孔中的马铃薯也滚动，提高了分选效率，并减少了马铃薯损伤。分选部件是由一系列的分选辊轴组成一条整体输送带，每两根短辊轴之间设有一个可通过链板上滑块来升降的长辊轴
实际链轮齿数是设计计算出来的链轮齿数的2 倍。为了避免每个链板与链轮啮合时发生干涉现象，齿面圆弧半径不能采用传统的计算方式，而应以其相邻链板中心为半径做齿面圆弧半径; 链轮带动辊轴，辊轴带动链板，整个输送带就这样运行起来。且传统的设计采用滚子链，链的主要磨损发生在销轴与套筒的接触面上。试验表明: 链的主要磨损发生在长短辊轴与链板的接触面上。为了减轻长短辊轴与链板的磨损，在其配合处设有套筒，磨损后可以随时更换
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